DIP verstehen
DIP ist ein Plug-in. Derart verpackte Chips verfügen über zwei Stiftreihen, die direkt an Chipsockel mit DIP-Struktur oder an Schweißpositionen mit der gleichen Anzahl an Löchern angeschweißt werden können. Es ist sehr praktisch, das Perforationsschweißen von Leiterplatten zu realisieren, und weist eine gute Kompatibilität mit der Hauptplatine auf. Aufgrund der relativ großen Verpackungsfläche und -dicke kann der Stift beim Einsetzen und Entfernen jedoch leicht beschädigt werden, was zu einer schlechten Zuverlässigkeit führt.
DIP ist das beliebteste Plug-in-Paket. Der Anwendungsbereich umfasst Standard-Logik-ICs, Speicher-LSIs, Mikrocomputerschaltungen usw. Small Profile Package (SOP), abgeleitet von SOJ (J-Type Pin Small Profile Package), TSOP (Thin Small). Profilpaket), VSOP (Very Small Profile Package), SSOP (Reduced SOP), TSSOP (Thin Reduced SOP) und SOT (Small Profile Transistor), SOIC (Small Profile Integrated Circuit) usw.
Konstruktionsfehler der DIP-Gerätebaugruppe
Das Loch im PCB-Gehäuse ist größer als das Gerät
Leiterplattenstecklöcher und Gehäusestiftlöcher werden gemäß den Spezifikationen gezeichnet. Da die Löcher bei der Plattenherstellung verkupfert werden müssen, beträgt die allgemeine Toleranz plus oder minus 0,075 mm. Wenn das PCB-Verpackungsloch zu groß ist als der Stift des physischen Geräts, führt dies zum Lösen des Geräts, zu unzureichendem Zinn, Luftschweißen und anderen Qualitätsproblemen.
Siehe die Abbildung unten. Bei Verwendung von WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) beträgt der Gerätestift 1,3 mm, das PCB-Gehäuseloch 1,6 mm und die Öffnung ist zu groß, was zu Überwellenschweißen und Zeitschweißen führt.
Kaufen Sie im Anhang der Abbildung WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX)-Komponenten gemäß den Designanforderungen. Der Stift 1,3 mm ist korrekt.
Das Loch im PCB-Gehäuse ist kleiner als das Gerät
Einsteckbar, aber kein Loch für Kupfer. Wenn es sich um Einzel- und Doppelpaneele handelt, kann diese Methode verwendet werden. Einzel- und Doppelpaneele sind außen elektrisch leitend, Lot kann leitend sein; Das Steckloch einer mehrschichtigen Platine ist klein und eine Leiterplatte kann nur dann neu hergestellt werden, wenn die innere Schicht elektrisch leitend ist, da die innere Schichtleitung nicht durch Reiben behoben werden kann.
Wie in der folgenden Abbildung dargestellt, werden die Komponenten von A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) entsprechend den Designanforderungen gekauft. Der Stift ist 1,0 mm groß und das PCB-Dichtkissenloch ist 0,7 mm groß, was dazu führt, dass das Einsetzen fehlschlägt.
Die Komponenten von A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) werden entsprechend den Designanforderungen gekauft. Der Stift 1,0 mm ist korrekt.
Der Abstand der Gehäusestifte unterscheidet sich vom Geräteabstand
Das PCB-Dichtungspad des DIP-Geräts hat nicht nur die gleiche Öffnung wie der Stift, sondern benötigt auch den gleichen Abstand zwischen den Stiftlöchern. Wenn der Abstand zwischen den Stiftlöchern und dem Gerät nicht stimmt, kann das Gerät nicht eingesetzt werden, mit Ausnahme der Teile mit verstellbarem Fußabstand.
Wie in der folgenden Abbildung dargestellt, beträgt der Stiftlochabstand der Leiterplattenverpackung 7,6 mm und der Stiftlochabstand gekaufter Komponenten 5,0 mm. Der Unterschied von 2,6 mm führt dazu, dass das Gerät unbrauchbar wird.
Die Löcher in der Leiterplattenverpackung liegen zu nah beieinander
Beim Design, Zeichnen und Verpacken von Leiterplatten muss auf den Abstand zwischen den Stiftlöchern geachtet werden. Selbst wenn die blanke Platte erzeugt werden kann, ist der Abstand zwischen den Stiftlöchern gering, und es kann beim Zusammenbau durch Wellenlöten leicht zu einem Zinnkurzschluss kommen.
Wie in der Abbildung unten gezeigt, kann ein Kurzschluss durch einen geringen Pinabstand verursacht werden. Es gibt viele Gründe für einen Kurzschluss im Lötzinn. Wenn die Zusammenbaubarkeit bereits bei der Konstruktion verhindert werden kann, kann das Auftreten von Problemen verringert werden.
Problemfall mit DIP-Gerätestiften
Problembeschreibung
Nach dem Wellenkammschweißen eines DIP-Produkts wurde festgestellt, dass auf der Lötplatte des festen Fußes der Netzwerkbuchse ein schwerwiegender Zinnmangel auftrat, der zum Luftschweißen gehörte.
Problemauswirkungen
Dadurch verschlechtert sich die Stabilität der Netzwerkbuchse und der Leiterplatte, und während der Verwendung des Produkts wird eine Kraft auf den Signalstiftfuß ausgeübt, die schließlich dazu führt, dass der Signalstiftfuß verbunden wird und das Produkt beeinträchtigt wird beeinträchtigt die Leistung und verursacht das Risiko eines Ausfalls bei der Nutzung durch die Benutzer.
Problemerweiterung
Die Stabilität des Netzwerk-Sockets ist schlecht, die Verbindungsleistung des Signal-Pins ist schlecht, es gibt Qualitätsprobleme, so dass es zu Sicherheitsrisiken für den Benutzer kommen kann, und der letztendliche Verlust ist unvorstellbar.
Analyseprüfung der DIP-Gerätebaugruppe
Es gibt viele Probleme im Zusammenhang mit den Pins von DIP-Geräten und viele wichtige Punkte können leicht ignoriert werden, was dazu führt, dass die Platine letztendlich verschrottet wird. Wie kann man solche Probleme schnell und ein für alle Mal vollständig lösen?
Hier kann die Bestückungs- und Analysefunktion unserer CHIPSTOCK.TOP-Software genutzt werden, um spezielle Inspektionen an den Pins von DIP-Geräten durchzuführen. Zu den Prüfpunkten gehören die Anzahl der Stiftdurchgangslöcher, die große Grenze der THT-Stifte, die kleine Grenze der THT-Stifte und die Eigenschaften der THT-Stifte. Die Prüfpunkte von Pins decken grundsätzlich die möglichen Probleme beim Design von DIP-Geräten ab.
Nach Abschluss des PCB-Designs kann die PCBA-Bestückungsanalysefunktion verwendet werden, um Designfehler im Voraus zu entdecken, Designanomalien vor der Produktion zu beheben und Designprobleme im Montageprozess zu vermeiden, die Produktionszeit zu verzögern und Forschungs- und Entwicklungskosten zu verschwenden.
Seine Baugruppenanalysefunktion verfügt über 10 Hauptelemente und 234 Prüfregeln für Feinelemente, die alle möglichen Montageprobleme abdecken, wie z. B. Geräteanalyse, Pin-Analyse, Pad-Analyse usw., die eine Vielzahl von Produktionssituationen lösen können, die Ingenieure nicht im Voraus vorhersehen können.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 05.07.2023
