Wie wichtig ist der Einfluss der Luftfeuchtigkeit auf PCBA?

Aufgrund seiner Präzision und Genauigkeit sind die Anforderungen an die Umwelt und Gesundheit jeder PCB-Werkstatt sehr hoch, und einige Werkstätten sind sogar den ganzen Tag „gelbem Licht“ ausgesetzt. Auch die Luftfeuchtigkeit ist einer der Indikatoren, die streng kontrolliert werden müssen. Heute werden wir über die Auswirkungen der Luftfeuchtigkeit auf PCBA sprechen.

Die wichtige „Luftfeuchtigkeit“

Luftfeuchtigkeit ist ein sehr kritischer und streng kontrollierter Indikator im Herstellungsprozess. Eine niedrige Luftfeuchtigkeit kann zu Trockenheit, erhöhter ESD, erhöhtem Staubgehalt, leichterem Verstopfen der Schablonenöffnungen und erhöhtem Schablonenverschleiß führen. Die Praxis hat gezeigt, dass eine niedrige Luftfeuchtigkeit die Produktionskapazität direkt beeinträchtigt und verringert. Ein zu hoher Wert führt dazu, dass das Material Feuchtigkeit aufnimmt, was zu Delamination, Popcorn-Effekten und Lotkugeln führt. Feuchtigkeit verringert außerdem den TG-Wert des Materials und erhöht den dynamischen Verzug beim Reflow-Schweißen.

Einführung in die Oberflächenfeuchtigkeit

Fast alle festen Oberflächen (wie Metall, Glas, Keramik, Silizium usw.) verfügen über eine feuchte wasserabsorbierende Schicht (einzelne oder multimolekulare Schicht), die sichtbar wird, wenn die Oberflächentemperatur der Taupunkttemperatur der Umgebungsluft entspricht ( abhängig von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftdruck). Die Reibung zwischen Metall und Metall nimmt mit abnehmender Luftfeuchtigkeit zu, und bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 20 % RH und darunter ist die Reibung 1,5-mal höher als bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 80 % RH.

Poröse oder feuchtigkeitsabsorbierende Oberflächen (Epoxidharze, Kunststoffe, Flussmittel usw.) neigen dazu, diese absorbierenden Schichten zu absorbieren, und selbst wenn die Oberflächentemperatur unter dem Taupunkt liegt (Kondensation), ist die wasserhaltige absorbierende Schicht auf der Oberfläche nicht sichtbar das Material.

Es ist das Wasser in den Einzelmolekül-Absorptionsschichten auf diesen Oberflächen, das in die Kunststoffkapselungsvorrichtung (MSD) eindringt, und wenn die Einzelmolekül-Absorptionsschichten eine Dicke von 20 Schichten erreichen, wird die Feuchtigkeit letztendlich von diesen Einzelmolekül-Absorptionsschichten absorbiert verursacht den Popcorn-Effekt beim Reflow-Löten.

Einfluss der Luftfeuchtigkeit während der Herstellung

Luftfeuchtigkeit hat vielfältige Auswirkungen auf Produktion und Fertigung. Im Allgemeinen ist Feuchtigkeit unsichtbar (außer bei erhöhtem Gewicht), aber die Folgen sind Poren, Hohlräume, Lotspritzer, Lotkugeln und Hohlräume, die den Boden füllen.

In jedem Prozess ist die Kontrolle von Feuchtigkeit und Nässe sehr wichtig. Wenn das Aussehen der Körperoberfläche abnormal ist, ist das fertige Produkt nicht qualifiziert. Daher sollte die übliche Arbeitswerkstatt sicherstellen, dass die Feuchtigkeit und Feuchtigkeit der Substratoberfläche ordnungsgemäß kontrolliert wird, um sicherzustellen, dass die Umweltindikatoren im Produktionsprozess des Endprodukts innerhalb des angegebenen Bereichs liegen.