Erfahren Sie Folgendes: Die Beschichtung von Leiterplatten bildet keine Schichten!

Während des Herstellungsprozesses von Leiterplatten treten viele unerwartete Situationen auf, z. B. galvanisches Kupfer, chemische Verkupferung, Vergoldung, Beschichtung mit Zinn-Blei-Legierung und andere Ablösungen der Beschichtungsschicht. Was ist der Grund für diese Schichtung?

Unter der Bestrahlung mit ultraviolettem Licht wird der Photoinitiator, der die Lichtenergie absorbiert, in die freie Gruppe zerlegt, die die Photopolymerisationsreaktion auslöst und das Körpermolekül bildet, das in verdünnter Alkalilösung unlöslich ist. Unter Belichtung kommt es aufgrund der unvollständigen Polymerisation während des Entwicklungsprozesses zu einer Schwellung und Erweichung des Films, was zu unklaren Linien und sogar zum Abfallen des Films führt, was zu einer schlechten Bindung zwischen Film und Kupfer führt; Wenn die Belichtung zu hoch ist, führt dies zu Schwierigkeiten bei der Entwicklung und führt außerdem zu Verwerfungen und Abblättern während des Beschichtungsprozesses, wodurch eine Infiltrationsbeschichtung entsteht. Daher ist es wichtig, die Belichtungsenergie zu kontrollieren; Nach der Behandlung der Kupferoberfläche kann die Reinigungszeit nicht zu lang sein, da das Reinigungswasser auch eine gewisse Menge saurer Substanzen enthält, deren Gehalt zwar schwach ist, die Auswirkungen auf die Kupferoberfläche jedoch nicht beeinträchtigen können Vorsicht ist geboten und der Reinigungsvorgang sollte in strikter Übereinstimmung mit den Prozessspezifikationen durchgeführt werden.

Der Hauptgrund dafür, dass die Goldschicht von der Oberfläche der Nickelschicht abfällt, ist die Oberflächenbehandlung von Nickel. Aufgrund der geringen Oberflächenaktivität von Nickelmetall ist es schwierig, zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen. Auf der Oberfläche der Nickelbeschichtung kann sich leicht ein Passivierungsfilm an der Luft bilden. Bei unsachgemäßer Behandlung wird die Goldschicht von der Oberfläche der Nickelschicht getrennt. Erfolgt die Aktivierung bei der Galvanisierung nicht, wird die Goldschicht von der Oberfläche der Nickelschicht abgelöst und blättert ab. Der zweite Grund ist, dass nach der Aktivierung die Reinigungszeit zu lang ist, wodurch sich der Passivierungsfilm auf der Nickeloberfläche neu bildet und anschließend vergoldet wird, was unweigerlich zu Defekten in der Beschichtung führt.

Es gibt viele Gründe für die Delaminierung von Platten. Wenn Sie möchten, dass eine ähnliche Situation im Prozess der Plattenherstellung nicht auftritt, hängt dies erheblich mit der Sorgfalt und Verantwortung der Techniker zusammen. Daher führt ein ausgezeichneter Leiterplattenhersteller für jeden Werkstattmitarbeiter eine Schulung nach hohem Standard durch, um die Lieferung minderwertiger Produkte zu verhindern.